Rasketööstuses ventilaatorite tootmises{0}}eritiFBCDZ-seeria loendur{0}}pöörlevad aksiaalvooluga kaevandusventilaatorid-iga komponent mõjutab otseselt tööohutust, vibratsioonitaset ja üldist kasutusiga.
Kui keevitamine loob struktuurse karkassi ja dünaamiline tasakaalustamine tagab sujuva töö,ülitäpse-kiudlaseriga lõikaminetoimib kvaliteedikontrolli põhiväravana.
Allpool on toodud5 peamist põhjustmiks on täiustatud laserlõikamisseadmed suure jõudlusega tööstus- ja kaevandusventilaatorite{0}}tootmisel asendamatud.
1. Suure-täpsuse tagamine ja dünaamilise tasakaalustamatuse vähendamine
Traditsioonilised valupunktid:
Tavaline plasma- või oksü{0}}kütuse lõikamine loob suuri kuuma{1}}mõjutatud tsoone (HAZ), jätab tugeva räbu ja põhjustab termilisi deformatsioone. Rummu tiibade, labade ja tagaplaatide kokkupanemisel põhjustavad need probleemid kumulatiivseid struktuurivigu.
Laserlõikamise eelised:
Lõiketäpsus ulatub kunipm 0,05{ mm, fiiberlasertehnoloogia tagab täpsed komponentide mõõdud. Täiuslikult sümmeetrilised osad tagavad tiiviku üldise tasakaalu, vähendades drastiliselt järgneva dünaamilise tasakaalustamise raskusi ja minimeerides nõutavad tasakaalustusraskused.
2. Suurepärane faasimine ja HAZ-juhtimine rasketele terasplaatidele
Väsimuskindlus:
FBCDZ kaevanduse ventilaatori rummud ja konstruktsiooniribid (nagu rasked{0}}veojõulised ämblikusõlmed) kasutavad suure-tugevusega madala-legeerterasest plaate (nt Q355B/D, 09G2S) alates12 mm kuni 30 mmvõi paksem.
Keevisliidete terviklikkus:
Kiudlaserid loovad siledad, risti asetsevad servad minimaalsete kuuma{0}}mõjutatud tsoonidega ja mikro{1}}pragudeta. See annab ideaalse ühise aluse100% ultrahelitestiga (UT) täieliku läbitungimiskeevitus, pikendades oluliselt ventilaatori väsimise eluiga pideva pulseeriva koormuse korral.
3. Keeruliste 3D aerodünaamiliste komponentide sujuv pesastamine
Kompleksne aerodünaamika:
Sellised komponendid nagu tagurpidi{0}}kõverad labad, 3D-keeratud tiibade labad, kollektorkoonused ja spiraalsed keerdkatted on keerukate kõverate ja kohandatud väljalõigetega.
Materjali efektiivsus ja paindlikkus:
Täiustatud CAD/CAM-i automaatse pesitsustarkvaraga integreeritud laserlõikurid saavutavad maksimaalse materjalikasutuse. See välistab vajaduse kallite stantsimisvormide järele ja lühendab oluliselt kohandatud mitte-standardsete ventilatsiooniventilaatorite tarneaega.
4. Sekundaarse lihvimise kõrvaldamine tootmise efektiivsuse suurendamiseks
Servade-keevitamiseks-valmis:
Laser-lõigatud servad on siledad ja-vabad. Lõigatud osad võivad liikuda otse paigaldus- ja keevitusjaamadesse, ilma räbu käsitsi eemaldamise või servade lihvimiseta.
Tootmisliini kiirus:
Sekundaarse lihvimise välistamine ühtlustab oluliselt raskete kaevandusventilaatorite pikka tootmistsüklit, tagades kõrge-standardse korratavuse kõigis koostesõlmedes.
5. Täpne, moonutus-kulumis- ja korrosioonivaba lõikamine-kindlad sulamid
Karmid töökeskkonnad:
Kaevandusventilaatorid töötavad sageli söövitavates, niisketes või tolmustes{0}}õhuvooludes. Erosioonikindluse tagamiseks kasutavad ventilaatori tiivikud ja korpused sageli roostevaba terast (304 / 316 L), kulumiskindlaid plaate (Hardox / NM400) või plahvatuskindlaid sulameid.
Nulldeformatsioon:
Kõrge kõvadusega{0}}materjalide lõikamine või leeklõikamine on äärmiselt keeruline. Suure võimsusega-kiudlaserid lõikavad pingevabalt läbi sitke legeeritud terase, põhjustamata termilist väändumist või materjali lagunemist.
